2019年新春的脚步刚刚结束，国际卓越运营协会的标杆企业参访活动已经迎来了新年首站——码捷（苏州）科技有限公司。码捷（苏州）科技有限公司隶属于霍尼韦尔集团下属的安全与生产力解决方案（SPS）事业部，自1999年在苏州工业园区建厂以来，经过20年的发展，目前已经发展为集制造、研发、服务于一体的传感与生产力解决方案全球中心。

　　2月28日下午13:00左右，参访人员陆续到齐，本次活动的参访成员主要是企业中高层管理人员和精益推行人员，大家都对本次活动充满期待。下午13:30负责本次接待工作的王晓斌经理热情的将我们领到了会议室。众人入座后，王经理从产品和服务、获得奖项、工厂文化三个维度进行了详细的讲解。在产品方面，工厂从原来生产条码扫描仪，到现在生产移动终端、打印机、扫描引擎、智能应用、全球定位终端等硬件以及相应的软件系统，形成了产品生态系统解决方案。工厂也从单一工厂，发展为集制造、研发、服务于一体的传感与生产力解决方案全球中心，全厂1300名员工中光研发人员就达到了250名。在获奖方面，码捷工厂执着于霍尼韦尔运营系统（HOS）的推行，成为首批获得霍尼韦尔内部运营系统最高评级HOS世界级的工厂，而全球参选的200多家公司中获此殊荣的仅3家。得益于HOS推行打下的坚实基础，公司于2016年获得苏州市质量奖，并于次年获得苏州市质量管理优秀奖。在文化方面，公司提出创新、成长、感恩的企业文化。码捷鼓励全公司员工的创新，并设立丰厚的创新奖励以及专享车位，对于在园区核心CBD一位难求的情况下，有一个专享VIP车位，那是一种多高的荣誉啊！此外，王经理还告诉我们霍尼韦尔还提供员工创业机会，集团提供创新环境。如果创业成功，个人和公司可以分享创业成果，如果失败，创业者还可以回到自己原来的岗位继续工作，而不用担心因为创业失败而失业，真是诱惑满满。在员工成长方面，公司开展很多提升员工的活动，如读书活动、英文演讲比赛、各类有趣的分享比赛、各类俱乐部等。在公益方面，公司员工参加各类的公益活动。

　　结束公司的介绍后，王经理带我们进行了现场参观。一进入车间，第一感觉就是车间布局很局促，但你仔细观察就会发现，却又那么井井有条。从员工操作、物料摆放、工具、夹具到SOP等管控文件、现场管理板、清扫工具等5S的定位、定量、定品和目视化工作做的相当到位。王经理带大家来到生产线的指示灯前给大家介绍起了安灯系统。对于安灯，大家已经很熟悉了。那么码捷的安灯有什么不同呢?经过王经理的详细介绍，我们才了解码捷安灯系统的强大。原来这是霍尼韦尔开发的一套RPS系统，它将现场的问题进行分类，每一类问题由相应的技术单位负责，如质量部负责产品质量问题。同时每个问题背后设定了相对应的支持部门的架构，并为不同等级的人员设定响应标准，直到公司总经理。所以当生产线发出问题请求时，信息化系统会逐级上报问题，直至问题解决。有了RPS系统就能帮助挖掘事件的根本原因及解决方案，同时使霍尼韦尔内部的事件处理效率提高65%以上。当大家还在感慨RPS的高效时，AGV小车拖着长长的物料已经来到了大家的面前。王经理当即转身给大家讲起了物料配送系统和仓库分拣工作。生产线物料使用的是看板拉动供料系统，当生产线使用完物料后会发送看板信息给到仓库，仓库物料员通过头上戴的话务员耳机接收到语音的物料需求，并且系统会告知物料员物料的储存位置，当物料员备好物料后，系统会语音提示是否已经备好物料，当物料员语音确认后，系统会自动完成物料的系统出入库工作，彻底解放了物料员的双手。这套系统叫Vocollect语音解决方案，它提升了工厂仓储分拣50%的效率。随后，我们又随王经理来到了一块生产管理板前，上面有许多管理数据。王经理开始给我们讲解码捷的四级Tier meeting系统。首先公司将管理要求和指标从上直下逐层分解，直到最小的生产单元——生产线。然后在现场由下至上逐级召开各级会议。其中一级是线长和员工的会议，二级是主管和线长的会议，三级是经理和主管的会议，四级是总经理和经理的会议。通过四级Tier meeting系统，完成了从上到下的指标分解和自下而上的运营管理的统一。之后，王经理还为我们讲解了现场很多自动化的尝试，让我们感受到了码捷在智能制造上持续创新和努力。

　　现场参观结束后，大家意犹未尽的回到了会议室，带着对现场的感触大家和王经理进行了热烈的交流。王经理耐心的向大家一一作了解答。其中给大家留下深刻印象就是HOS的“魔力”，如人员小幅上升的情况下持续10年年均15%产能的增长；大幅度提升外部转移生产线m2）。