数字孪生公司排行榜7大数字孪生软件巨头:202

时间: 2024-05-27浏览:

  到 2023 年,预计 30% 的 G2000 公司将利用数字孪生软件来提高产品开发效率和整体产品质量。

  数字孪生软件作为构建、管理和利用虚拟副本的核心工具与平台,发挥着至关重要的作用。通过集成物联网、人工智能和分析功能,西门子和PTC等领先公司提供的软件解决方案,能够助力企业构建全面的数字孪生,并赋予其模拟、分析和监控的能力。

  这些先进的软件不仅为企业提供了资产绩效的深刻洞察,还简化了运营流程并优化了决策过程。据Gartner预测,到2025年,将有75%的企业在传统集中式数据中心或云之外的边缘位置处理生成的数据。这一趋势凸显了企业对实时数据处理的日益依赖,而这正是数字孪生软件不可或缺的核心功能。

  随着数字孪生技术的广泛应用,其带来的增长效应不断显现,为各行各业提供了竞争优势。麦肯锡报告预测,到2025年,数字孪生对全球经济的年度影响将达到惊人的1.3万亿至2万亿美元。这一预测充分证明了数字孪生在改变企业和行业格局方面所拥有的巨大潜力。

  aPriori 提供的端到端数字孪生解决方案,让制造商能够快速洞察创新、增长机会,降低成本,并推动可持续发展。用户通常在采纳此方案后的三年内能享受到约600%的投资回报率,甚至在短短六个月内就能收回初始投资。

  这一平台不仅巩固了制造商在数字主线上的投资,还为他们带来了可扩展的业务价值、增强了敏捷性,并降低了风险。利用aPriori的Manufacturing Insights Platform,制造商可以模拟产品制造的每个阶段,从初级到次级操作,并且能够全面覆盖。这种模拟能生成宝贵的数据,帮助团队快速识别并解决可能影响生产或增加成本的设计或采购问题。

  数字工厂功能产生了大量的制造数据,这些数据为产品设计、成本工程师和采购专家提供了每日决策支持。数字孪生软件通过虚拟方式连接制造流程的各个环节,建立起数字主线,用户只需上传简单的CAD模型即可获得深入见解。aPriori简化了可制造性评估和成本估算,助力企业超越既定目标。

  三十多年来,Autodesk 一直在帮助制造商为现实世界中现有和未来的产品和设施制作智能、数据丰富的数字原型。

  创建建筑物的实时数字表示涉及利用项目数据来帮助客户优化运营效率、减少维护费用并最大化投资价值。这种数字孪生软件反映作为一种动态工具,结合了建筑物生命周期的实时信息和见解,以支持持续运营、预测维护需求并确保财产的长期价值。

  XMPRO 应用程序开发平台为工程师和主题专家提供了一个强大的工具,使他们能够构建高级应用程序,这些应用程序不仅具备事件检测功能,还能进行尖端实时分析并提供切实可行的建议。无论是开发数字孪生软件、构建事件智能应用程序,还是优化数字业务流程,XMPRO 都能够助力团队将颠覆性技术无缝集成到应用中,从而做出明智的决策。

  值得一提的是,XMPRO 的无代码平台为中小企业提供了丰富的数字资源,使它们能够通过实时应用程序应对更大规模的挑战。当这些应用程序应用于公司的各种资产和流程时,它们为企业创造了巨大的竞争优势,这种优势是竞争对手难以企及的。

  工厂层面:您能够概览整个车间的生产线,自由选择并深入研究特定生产线,从而获取详尽的洞察。

  产品层面:追踪产品的生产进度,访问详细的产品流程图表,并快速识别影响生产流程的瓶颈。

  机器层面:深入了解机器可用性的统计数据,研究传感器数据以发现潜在问题,并准确识别影响生产输出的机器故障。

  不仅如此,您还可以将您的工厂或机器与行业内表现最佳的标杆进行比较,分析历史数据来评估当前性能,并实时监控可能预示未来生产问题的警报。同时,您能够监控和跟踪正在发生的事件及其解决方案,确保运营的顺畅。

  SAP Leonardo物联网服务构建了一个名为“事物”的物理对象网络,这个网络极大地促进了数据的收集与交换。它旨在帮助企业为其内部的事物、公司(也称为业务合作伙伴)以及服务人员建立详尽的模型,并深入解析它们之间的关联关系。该平台提供了基于 REST 和 OData 的服务,确保与事物、公司以及服务人员相关的数据能够高效、准确地存储和检索。

  每个服务组都提供了详细的功能,用于管理和操作 SAP Leonardo IoT 平台中的各个元素。

  Oracle IoT 生产监控云服务是针对工厂需求而打造的专业级物联网(IoT)应用。它能精确追踪工厂位置及机器健康状态,同时实时展示利用率数据。这种深度的可见性有助于精准识别、诊断和预测生产中的潜在问题,从而有效延长工厂的正常运行时间。

  此外,该服务还支持主动维护计划,旨在最小化对日常运营的影响,并为车间提供实时监控功能,确保制造系统间的顺畅沟通以及系统与操作员之间的有效互动。这种协同合作不仅提升了生产效率,还优化了决策过程,进而整体增强了制造绩效。

  Thingstel 平台与工厂机器控制系统实现无缝对接,通过高效的数据处理与分析功能,助力实现自动化决策。对于离散型制造商而言,Thingstel 平台能够在短短几个月内显著降低成本、大幅减少停机时间,并提升整体流程效率。

  另外,Thingstel 全新的综合平台还提供一站式服务,涵盖数字孪生、资产管理、远程监控、工作规划、服务支持以及预测性维护等全方位功能,所有服务均通过灵活的订阅模式提供。

  安全物联网网关设备:采用 MODBUS、PROFINET、OPC UA 等多种标准协议,确保与各类机器的顺畅通信,为后端系统提供坚实的数据基础。

  后端系统:基于 AWS 的无服务器架构,利用微服务实现强大的数据存储、处理和分析功能,确保数据的实时性与准确性。

  前端应用程序:提供用户可配置的应用程序界面,支持仪表板数据可视化、实时警报/通知生成以及定制化报告等功能,满足不同业务场景的需求。

  这一集成解决方案助力制造商简化运营流程,利用数据驱动的洞察来持续优化性能与效率,从而在竞争激烈的市场中保持领先地位。

  Tecnomatix® 套件是一套领先的数字孪生软件组合,专为简化和优化制造流程而设计。其包含两大核心组件:流程模拟和工厂模拟,为制造企业提供全面的解决方案。

  此组件允许企业在整个产品开发生命周期内,从概念创建到工程、调试、生产,以及持续改进,全面规划、模拟和验证人工任务、机器人流程和自动化。使用 Process Simulate,企业可以确保各个阶段的流程都经过充分验证,从而提高生产效率和准确性。

  与此同时,工厂模拟组件专注于对生产系统和物流流程进行模拟、可视化和分析。无论是全球设施、本地工厂还是特定生产线,该工具都能帮助企业优化不同工厂规划级别的物料流和资源利用,实现更加高效的生产管理。

  通过运用 Tecnomatix 的数字孪生软件,企业能够在当今竞争激烈的制造市场中显著提升效率、降低成本,并加快产品上市时间。这对于希望保持竞争优势并持续创新的企业来说,无疑是一项宝贵的资产。

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