，以纺织硬件软件起家，在成立8年之后研制出国内第一台纺织数码喷墨印花设备，奠定我国纺织品数码喷印产业化基础。

　　作为一家深耕数码喷印领域30余年的公司，以数码喷印设备为核心，构建起“设备+墨水+应用”全产业链布局，如今已逐步发展成为数码喷印装备、墨水、工艺方案等综合解决方案提供商。在资本市场上，宏华数科也迅速成长为总市值超百亿元的科创板上市公司。

　　当前，在传统下游客户面临数字化转型、政策支持高能耗行业转向低碳环保的契机之下，宏华数科以其在数码喷印领域的深厚积累和创新实践，成为推动印染行业数字化转型、低碳转型的领军企业。近日，证券时报记者走进宏华数科，探寻公司以创新为导向培育新质生产力的背后故事。

　　事实上，数码喷墨印花与人们的日常生活紧密相关，当下人们身上不同花纹的服装、印有精美花纹的丝巾、各色花纹的室内装饰织物等，均离不开愈发先进的数码喷印技术。

　　走进宏华数科总部展厅，多台正在工作中的数码喷印设备赫然映入眼帘，员工将印花图片以数字形式导入印花处理软件系统，直喷设备软件控制数码打印机把印花墨水直接喷印到布料上。其中有Model系列数码转移印花机、Vega系列数码直喷机……不同的喷印设备适用于丝绸、涤纶等不同的面料。

　　据宏华数科相关负责人介绍，主流数码喷印设备的喷印速度通常在日均1万米的水平，超高速设备在理想状态下最快可达1分钟约100米，日均8万米左右。与传统印花的速度相比，数码喷印技术大幅缩短了纺织产品的生产周期。

　　诞生于1992年的宏华数科，以纺织硬件系统和软件系统起步，2000年研制出第一代纺织数码喷印机设备DPM-1800A型纺织数码喷印机，打破国外垄断，奠定我国纺织品数码喷印产业化基础，宏华数科也自此走上自主研发销售数码喷印设备之路。根据中国纺织机械协会统计，2017年至2019年，宏华数科均位列国内中高端纺织数码喷墨印花机销量第一，且市场占有率超过50%。

　　“传统印染设备逐步向数码喷印设备替代转型，是当下纺织行业大势所趋，与传统印染技术相比，数码喷印技术一方面节能环保、污染排放低，另一方面无须制版、交货周期短、小批量生产成本更低，在契合纺织业商业底层逻辑的基础上，也符合当下绿色环保的发展方向。”宏华数科董秘俞建利对时报记者表示。

　　在2000年之前，纺织业多以传统印花方式为主。传统印花通常采用传统的手工或机械方式，涵盖制版和调色调浆等步骤，需要较多的人工和物料成本，适合大批量生产。相较于传统印花方式，数码喷印设备可以快速精准地印制任意图案，同时拥有生产周期短、小批量生产成本更低、等优点。

　　俞建利告诉记者，从商业逻辑上来看，数码喷印技术的普及很大程度上受到下游客户转型的驱动。随着SHEIN、TEMU等跨境电商平台的迅速崛起，我国业在转型升级过程中摸索出一种叫“小单快反”的柔性供应链模式，即终端需求更加个性化、小批量、快时尚，这也驱使纺织全产业链向“小批量、零库存、快反应”的生产方式转变，从而加速推动数码喷印工艺对传统印花工艺的替代。

　　随着差异化消费需求不断释放，数码喷墨印花技术持续进步，当前数码喷印设备步入更新换代的快速发展期。受益于设备更新大潮，宏华数科业务规模持续放量，上半年交出一份亮眼的“成绩单”。2024年上半年，宏华数科实现营业收入8.16亿元，同比增长45.80%；实现归母净利润2亿元，同比增长35.45%。

　　“宏华数科并非一开始就做设备，由于创始人有浙江丝绸工学院（现浙江理工大学）任教背景，在1992年至2000年，公司以纺织印花软件的开发为主，这些软件主要用于纺织图案的设计和分色，其间逐渐发现市场对纺织印刷设备的大量需求，才开始转向设备制造。”俞建利回忆道。

　　2000年是宏华数科的关键性节点。这一年宏华数科研制出国内第一台纺织数码喷印设备，标志着公司正式从软件硬件向制造转型，此后不断研发升级产品，推出二代、三代纺织数码喷印机、精准定位喷印机、Single Pass与圆网印花一体机以及数码与平网印花一体机等，其设备推出速度和参数与国际品牌比肩。

　　俞建利表示，经过近30年的技术积累，宏华数科形成了基于机器学的密度曲线优化、基于色彩管理规范（ICC）的适用性优化和扩展、色彩管理引擎、超大容量数据众核并行处理、精密机电控制系统、纳米墨水配方等核心技术，涵盖数码印花的四个重要维度，即喷印效果一致性、运行稳定性、高速运行和高性价比，为公司长期保持技术先进性提供有效保障。

　　产品持续推新的背后，是宏华数科对核心技术能力的积累和对研发创新的积极投入。财报显示，宏华数科研发费用连续6年保持正向增长，2024年上半年研发费用同比增加27.62%至4939万元，新申请国内发明专利和实用新型专利共12项，截至2024年上半年末，公司共有研发人员281人，占员工总数的28.36%，研发人员占比较高。

　　“宏华数科在国内数码喷印行业里能占据领先地位，最重要的原因是技术上与国际同行站在同一水平，其次是较强的规模效应和客户资源。”俞建利说。

　　数码喷印设备核心竞争力通常在于喷印效果一致性、运行稳定性、高速运行能力和性价比。据了解，宏华数科是国际少数几家实现圆网与Single Pass同步套印技术的生产商，精度相对误差可达到0.1mm以下。2024年，宏华数科计划重点推进的在研项目包括“数字微喷涂的核心部件及设备开发”“面向书刊领域高速喷墨轮转数字印刷设备开发”等。

　　展望未来，俞建利向记者介绍，宏华数科当前正在研发数字微喷技术，利用该技术可以用数字化技术实现布料染色。“当前全球范围内布料染色还是传统染缸染色方式，数字微喷技术有望达到大幅减少污染、节省成本两大效果，目前全球还没有公司有成熟的产品，宏华数科正在努力研发中。”他表示，在喷染设备和数字微喷涂核心部件及设备方面，宏华数科2024年上半年订单已实现“零的突破”，未来将继续积极推进相关设备研发中试及打样测试工作。

　　值得一提的是，在技术工艺的逐步精进之下，宏华数科在节能减排方面也取得显著成效。宏华数科的新一代纺织CAD/CAM系统技术成果，在喷印过程中不使用水和色浆，而是通过图像光栅处理（RIP）控制喷印系统，染料用量仅为传统印花所需的15%—40%，节约用电20%—40%，节约用水40%—60%，每万元产值能耗只有传统印花的十分之一，极大地促进了“绿色纺织品”和“绿色制造”的发展。

　　从数码直喷印花机到数码喷墨转移印花机，再到超高速工业喷印机，宏华数科的数码喷印设备产品线不断丰富，满足市场多样化的需求。在2021年上市之后，宏华数科更为重视产业链的延伸与完善，开启了上下游全产业链布局的新阶段。

　　一方面，宏华数科积极向墨水、耗材等上游产业布局，2022年3月收购天津晶丽67%的股份，提高染料墨水的自产率和研发能力；2022年5月，收购艺扬墨业11.66%的股权，补全宏华数科在涂料墨水板块的业务能力。

　　随着数码印花的不断发展，我国墨水消耗量正持续扩大。2015—2021年，我国分散墨水的消耗量由6300吨增加到23000吨，活性墨水消耗量由1400吨增长至5000吨，复合年均增长率分别为20.32%和19.94%。

　　2024年上半年，宏华数科投资6亿元的喷印产业一体化基地项目已在天津开工，建设年产4.7万吨数码喷印墨水和200台工业数码喷印机的喷印产业一体化生产线亿元。俞建利表示，届时宏华数科将打通数码喷印全产业链，企业有望进一步提效降本、提升竞争力。

　　另一方面，宏华数科积极布局下游缝纫业务，进一步拓宽产业链，2022年以2200万欧元收购德纺缝制装备生产商TEXPA，获得缝制设备的研发制造能力，进而发展成为柔性供应链全套核心设备的供应商。此外，宏华数科将工业数码喷印技术不断复用到书刊包装印刷、装饰建材饰面印刷、电子印刷、3D打印、瓦楞纸喷印、标签打印等其他技术领域，拓展非纺织市场，打开新的增长空间。

　　目前，宏华数科主要产品分为数码喷印设备、墨水、自动化缝纫设备、数字印刷设备。2023年，这四大业务实现收入分别为6.12亿元、4.11亿元、1.05亿元、6318万元，占比分别为48.67%、32.66%、8.38%、5.02%，毛利率分别为45.29%、53.87%、23.46%、44.14%。

　　“延伸产业链主要有两大好处，一是提高对产业链各环节的利润把控能力，二是提升品控能力和研发效率。由宏华数科自己生产的各环节产品，公司建立了严格的质量控制体系，确保每一台出厂的设备都能达到最高标准，同时还建立了完善的售后服务网络，从而整体提升业务盈利能力。”俞建利表示。

　　如今，宏华数科凭借与国际接轨的数码喷印技术，在全球范围内与国际品牌竞争，展现中国制造的中坚力量。宏华数科的产品已广泛应用于纺织、广告、装饰等多个领域，成为推动印染行业数字化转型的重要角色。宏华数科表示，未来将继续聚焦纺织数码印花的工业应用，继续以创新为引领，持续加强研发投入，不断提升柔性供应链全套核心装备的制造能力，拓展数码印花发展应用新空间。